ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಆನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ ಯಾವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು?

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಆನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಅಳತೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಾಪನೆ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಂತಹ ಬಹು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:

I. ಮೂಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆ

1. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ
   • ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಆನ್ ಸಂವೇದಕಗಳು ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸುವ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಲೋಹವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (PVC, PE ನಂತಹ) ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಲೋಹೀಯ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಂತಹ) ತಯಾರಿಸಬೇಕು, ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≤ 10mm ಆಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ).
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಒಳ ಗೋಡೆಯು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಪದರ, ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಲೈನಿಂಗ್ (ಸಿಮೆಂಟ್, ರಬ್ಬರ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ನಂತಹ) ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದರ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ತರಂಗ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ; ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅಳತೆ ದೋಷಗಳು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
2. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ
   • ಫ್ಲೋಮೀಟರ್‌ನ ಅಳತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಹರಿವಿನ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಆನ್ ಪ್ರಕಾರಗಳು DN15~DN6000 ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ವೇಗವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.3~12m/s ಎಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ).
   • ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಹರಿವಿನ ವೇಗ (<0.3m/s) ದುರ್ಬಲ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಹರಿವಿನ ವೇಗ (>12m/s) ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯಿಂದಾಗಿ ಮಾಪನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.
3. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ ಸ್ಥಿತಿ
   • ಮಾಧ್ಯಮವು ಏಕ-ಹಂತದ ದ್ರವವಾಗಿರಬೇಕು (ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಕಲ್ಮಶಗಳಿಲ್ಲದ ದ್ರವ). ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಕಣಗಳು ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುತ್ತವೆ/ಚದುರಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟ ಅಥವಾ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ (ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್‌ಗಳ ಬಳಿ) ಮಾಧ್ಯಮದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣ, ಸುಳಿಗಳು ಅಥವಾ ತೀವ್ರ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಳತೆ ವಿಭಾಗವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪೂರ್ಣ-ಪೈಪ್ ಹರಿವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

II. ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಾಪನೆ ಸ್ಥಾನದ ಆಯ್ಕೆ

1. ನೇರ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
   • ಸ್ಥಿರವಾದ ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂವೇದಕ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಬಿಂದುವು ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರದ ನೇರ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳ ಉದ್ದದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು:
     • ಮೇಲ್ಮುಖವಾಗಿ (ಸೆನ್ಸರ್‌ನಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಬದಿ): ಮುಂದೆ ಮೊಣಕೈಗಳು, ಕವಾಟಗಳು, ಪಂಪ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ರತಿರೋಧ ಘಟಕಗಳು ಇದ್ದರೆ, ಅದು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯಾಸದ ≥ 10 ಪಟ್ಟು (10D) ಆಗಿರಬೇಕು; ಯಾವುದೇ ಸಂಕೀರ್ಣ ಘಟಕಗಳಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಅದು ≥ 5D ಆಗಿರಬೇಕು.
     • ಕೆಳಮುಖ ಹರಿವು (ಸೆನ್ಸರ್‌ಗೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಬದಿ): ≥ 5D (ಕೆಳಮುಖ ಹರಿವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಘಟಕಗಳಿದ್ದರೆ, ಅದು ≥ 3D ಆಗಿರುವುದು ಒಳ್ಳೆಯದು).
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಅತ್ಯುನ್ನತ ಹಂತದಲ್ಲಿ (ಗಾಳಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ) ಅಥವಾ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಹಂತದಲ್ಲಿ (ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ) ಅಳವಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
2. ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿರ್ದೇಶನ ಮತ್ತು ಅಂತರ
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ, V-ವಿಧಾನ (ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಓರೆಯಾಗಿ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ) ಅಥವಾ Z-ವಿಧಾನ (ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತವೆ) ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
   • ಧ್ವನಿ ತರಂಗ ಮಾರ್ಗವು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎರಡು ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು (ಪ್ರಸರಣ ತುದಿ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ತುದಿ) ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂತರವು ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿನ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಸೂತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ತರಂಗ ವಕ್ರೀಭವನ ಕೋನಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ).
3. ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
   • ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸಂಕೇತಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮೂಲಗಳಿಂದ (ಮೋಟಾರ್‌ಗಳು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕಗಳು) ದೂರವಿರಿ.
   • ಕಂಪನ ಮೂಲಗಳಿಂದ (ಪಂಪ್‌ಗಳು, ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳು) ದೂರವಿರಿ. ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆ ಸಂವೇದಕ ಅಳವಡಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.

III. ಸಂವೇದಕ ಸ್ಥಾಪನೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿವರಗಳು

1. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
   • ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೊದಲು, ಸಂವೇದಕ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಡುವಿನ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಕ್ಕು, ಬಣ್ಣ, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪಿಗೆ ಮರಳು; ಲೋಹವಲ್ಲದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಂದ ಮೇಲ್ಮೈ ಕೊಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ).
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ವಿಶೇಷ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ (ಸಿಲಿಕಾ ಜೆಲ್, ಗ್ಲಿಸರಿನ್ ನಂತಹ) ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ (ಗಾಳಿಯು ಧ್ವನಿ ತರಂಗಗಳನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ). ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು (ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗೆ ನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲ).
2. ಸಂವೇದಕ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ದೃಢವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಫಿಕ್ಚರ್ ಬಳಸಿ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವುದರಿಂದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಸ್ಥಿರತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ), ಆದರೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅದರ ಬಲಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
   • ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ನಂತಹ ಸುಲಭವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಸೆಟೆದುಕೊಂಡು ಹರಿವಿನ ಮಾದರಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಬಲವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿರಬೇಕು.
3. ಕೇಬಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ
   • ಸಿಗ್ನಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸೆನ್ಸರ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಲೈನ್‌ಗಳಿಂದ ದೂರವಿಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ಉದ್ದವು ಕೈಪಿಡಿಯಲ್ಲಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು (ಅತಿಯಾದ ಉದ್ದವಾದ ಕೇಬಲ್‌ಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು).
   • ಹೊರಾಂಗಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ, ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಜಲನಿರೋಧಕ ಮಾಡುವುದು (ಜಲನಿರೋಧಕ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಂತಹವು) ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್ ವಯಸ್ಸಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

IV. ಪರಿಸರ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

1. ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆ
   • ಸಂವೇದಕದ ಕೆಲಸದ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಉಪಕರಣದ ಅನುಮತಿಸುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರಬೇಕು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ -30℃~+60℃). ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ದೀರ್ಘಕಾಲ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ (ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಅಥವಾ ಸನ್‌ಶೇಡ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ).
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮಾಧ್ಯಮದ ಉಷ್ಣತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ >100℃), ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದಾಗಿ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಸಂವೇದಕಕ್ಕೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಂವೇದಕದ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
2. ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
   • ಸುಡುವ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಂತಹವು) ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
   • ಹೊರಾಂಗಣ ಅಥವಾ ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ, ಮಳೆನೀರು ಮತ್ತು ಧೂಳಿನ ಒಳನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಲಕರಣೆಗಳ ರಕ್ಷಣಾ ದರ್ಜೆಯು ≥ IP65 ಆಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

V. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ ಕಾರ್ಯಾರಂಭ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ

1. ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪತ್ತೆ
   • ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ನಂತರ, ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಮೂಲಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಬಲವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಥವಾ ಡೆಸಿಬೆಲ್ ಆಗಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ). ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ (ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ≥ 60%). ಸಿಗ್ನಲ್ ದುರ್ಬಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸೆನ್ಸರ್ ಸ್ಥಾನ ಅಥವಾ ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಿ.
   • ತತ್ಕ್ಷಣದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಸಂಚಿತ ಹರಿವು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ (ತಿಳಿದಿರುವ ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು).
2. ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
   • ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಕಂಪನ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ಸಂವೇದಕದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಏಜೆಂಟ್‌ನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು (ಅದು ಒಣಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಬೇರ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ) ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.