ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್‌ನ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ?

ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್-ಆನ್ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳನುಗ್ಗದ ಹರಿವಿನ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಅಥವಾ ಒಳಗಿನ ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರದೆ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನ ಹೊರ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಹೊಳಪು ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಪೈಪ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರವಾನಿಸುವ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುವ ಮೀಟರ್‌ನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ವಿವರವಾದ ವಿವರಣೆ ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ

• ಕನಿಷ್ಠ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಳೆಯದಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳು (ಉದಾ, ನಯವಾದ ಲೋಹ, PVC, ಅಥವಾ HDPE ಪೈಪ್‌ಗಳು).
• ಹಗುರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು (ಉದಾ. ಬಣ್ಣ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕಗಳು) ಅಥವಾ ಸಣ್ಣ ತುಕ್ಕು, ಲೇಪನವು ತೆಳುವಾದ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುವವರೆಗೆ.
• ಸಣ್ಣ ಗೀರುಗಳು, ಡೆಂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ಇವು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಚದುರಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಯಾವಾಗ ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು?

1. ಭಾರೀ ಮೇಲ್ಮೈ ತುಕ್ಕು, ಮಾಪಕ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವಿಕೆ

• ಲೋಹದ ಕೊಳವೆಗಳ ಮೇಲೆ ತುಕ್ಕು, ಮಾಪಕ ಅಥವಾ ಸವೆತದ ದಪ್ಪ ಪದರಗಳು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಅಥವಾ ಚದುರಿಸಬಹುದು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್ ಮತ್ತು ರಿಸೀವರ್ ನಡುವಿನ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಮಾಪನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಹಾರ: ಸಡಿಲವಾದ ತುಕ್ಕು/ಸ್ಕೇಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಮೃದುವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಲಘು ಹೊಳಪು (ಉದಾ, ಮರಳು ಕಾಗದ ಅಥವಾ ತಂತಿ ಬ್ರಷ್‌ನಿಂದ).

2. ದಪ್ಪ, ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ಲೇಪನಗಳು ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ

• ದಪ್ಪ ಬಣ್ಣ (ಉದಾ. ಬಹು ಪದರಗಳು), ಟಾರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ತಡೆಗೋಡೆಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಅಸಮ ಲೇಪನಗಳು ಅಸಮಂಜಸ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
• ಪರಿಹಾರ: ಲೇಪನವು ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ (> 1–2 ಮಿಮೀ) ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಯವಾದ, ತೆಳುವಾದ ಲೇಪನವನ್ನು (ಅಥವಾ ಬೇರ್ ಮೆಟಲ್) ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಲು ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಡ್ಯೂಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಕೆರೆದು ಹಾಕುವುದರಿಂದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

3. ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳು, ಗೌಜ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವೆಲ್ಡ್ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳು

• ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಡ್ಯೂಸರ್ ಆರೋಹಿಸುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಕ್ರಮಗಳು (ಉದಾ, ಆಳವಾದ ಗೀರುಗಳು, ವೆಲ್ಡ್ ಮಣಿಗಳು ಅಥವಾ ಡೆಂಟ್‌ಗಳು) ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಿಗ್ನಲ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
• ಪರಿಹಾರ: ಚೂಪಾದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಮುಂಚಾಚಿರುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಸಣ್ಣ ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು, ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಡ್ಯೂಸರ್ ಮುಖಗಳು ಪೈಪ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಕಳಪೆ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಜೋಡಣೆ

• ಪರಿಹಾರ: ಹೊಳಪು ನೀಡುವುದರಿಂದ ಸಮತಟ್ಟಾದ, ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಸೃಷ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಜೆಲ್ ನಿರಂತರ, ಗುಳ್ಳೆ-ಮುಕ್ತ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಹೊಳಪು ಮಾಡಲು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

• ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಪ್ರಮಾಣ: ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿರುವ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಜ್ಞಾಪರಿವರ್ತಕ ವ್ಯಾಸದ 2-3 ಪಟ್ಟು) ಮಾತ್ರ ಗಮನ ಹರಿಸಬೇಕು. ಉಳಿದ ಪೈಪ್ ಮುಟ್ಟದೆ ಉಳಿದಿದೆ.
• ಪೈಪ್ ವಸ್ತು: ಮೃದುವಾದ ಲೋಹಗಳು (ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ) ಅಥವಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳಿಗೆ, ಮೃದುವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದ (ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಮರಳು ಕಾಗದದಿಂದ) ಸಾಕು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಿಗೆ (ಉಕ್ಕು), ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪ್ಯಾಡ್ ಬೇಕಾಗಬಹುದು.
• ಅತಿಯಾಗಿ ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ: ಅತಿಯಾದ ಪಾಲಿಶ್ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆಯನ್ನು ತೆಳುಗೊಳಿಸಬಹುದು (ಹಾನಿಯಾಗುವ ಅಪಾಯವಿದೆ) ಅಥವಾ ಒಂದು ಕಾನ್ಕೇವ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು, ಅದು ಇನ್ನೂ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಏಕರೂಪವಾಗಿ ನಯವಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗುರಿಯಾಗಿರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.

ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದು ಅನಗತ್ಯವಾದಾಗ

• ನಯವಾದ, ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಪೈಪ್‌ಗಳು: ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಮುಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಹೊಸ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ (ಉದಾ. ನಯವಾದ ಪಿವಿಸಿ, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಅಥವಾ ತೆಳುವಾದ, ಸಮ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ ಸ್ಟೀಲ್) ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅಗತ್ಯ ಅಪರೂಪ.
• ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ ಕೊಳಕು: ಕೊಳಕು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಿಂದ ಸರಳವಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಾಕು - ಯಾವುದೇ ಹೊಳಪು ನೀಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.